100CPM カウンタープレッシャー缶詰ライン

主な仕様・特徴

• 食品グレードのダイヤフラム充填ヘッド: 精密な流量制御により、衛生的なデッドスポットを排除します。
• 316L ステンレススチール: 飲料との接続部はすべて高品質なステンレススチールで作られており、メンテナンスの容易さと衛生を確保します。
• 統合CIPループ: 飲料ラインと同様に、CIPが飲料の流れるすべての領域に確実に行き渡ります。
• 12充填同時稼働: 充填中の二酸化炭素の損失を最小限に抑え、効率と最高品質の出力を両立させます。
• 高さ調整可能な設計: さまざまな缶の高さに簡単に適応できます。
• カウンタープレッシャー充填: 酸素への接触を減らすため3段階のCO2を組み込み、缶内の酸素を最大限に置換します。
• チタンコーティングされた巻締ヘッド: 大型の高速巻締機専用に設計されています。認証付きで長寿命のサービスを提供します。

概要

100CPM カウンタープレッシャー缶詰ラインは、一貫した充填品質、安定した炭酸、および低い酸素ピックアップを備えた信頼性の高い自社内缶詰を必要とする醸造所や炭酸飲料生産者向けに設計されています。毎分最大100缶、または1時間あたり約6,000缶の処理能力を備え、エントリーレベルや中速の設備から規模を拡大する成長中のクラフトビール醸造所や飲料生産者に、実用的なパッケージングソリューションを提供します。

等圧（カウンタープレッシャー）充填を使用し、システムは充填前に製品タンクと缶の間の圧力を均等にします。これにより、泡立ちを抑え、炭酸を保ち、製品の損失を減らし、ビール、サイダー、コンブチャ、ハードセルツァー、スパークリングウォーター、ソーダ、RTD飲料、その他同様の炭酸飲料の一貫したパッケージ品質をサポートします。

100CPMラインは充填と巻締のワークフローが統合され、オペレーター中心の制御、衛生的な生産実践、および再現性の高い日々の稼働をサポートします。製品の品質やパッケージングスケジュールへのコントロールを失うことがありません。扱いやすい自動化された設置面積を維持しつつ、より高い１日あたりの出力を必要とするチームに最適です。

より小規模な設備、モバイル缶詰、または低速パッケージングシステムからアップグレードする生産者に対して、自社内缶詰、より良い生産計画、およびより均一した缶づめに向けた拡張可能な道を提供します。Siemens製PLC/HMI制御、Schneider製VFD（インバータ）、12バルブの等圧充填システム、および4ヘッドの巻締機で構築されています。

主なメリット

• 毎分最大100缶 / 1時間あたり約6,000缶の処理能力。
• 安定したカウンタープレッシャー充填のための12バルブ等圧充填システム。
• 信頼性の高い高速缶密封のための4ヘッド巻締機。
• Siemens製PLC/HMIとSchneider製VFDが正確な自動制御をサポート。
• カウンタープレッシャー充填により、泡立ちを抑え、炭酸を保ち、低DO（溶存酸素）をサポート。
• 60〜180mmの高さ調整機能で、一般的な缶の形式をサポート。
• 小規模システムから規模を拡大する、成長中のクラフトビール醸造所や飲料生産者に最適。

よくある質問

100CPM 缶詰ラインはどのような人（企業）に最適ですか？

扱いやすい自動化フットプリントを維持しつつ、１日あたりの生産能力、一貫した充填品質、そして自社パッケージングのワークフローを管理したい醸造所や飲料生産者に最適です。

100CPM はどのくらいの速さで稼働できますか？

製品の条件、炭酸レベル、缶の形式、および最終的な構成によりますが、最大で毎分100缶、または1時間あたり約6,000缶を処理できるように設計されています。

この缶詰ラインはどのような充填方法を使用していますか？

等圧カウンタープレッシャー充填を使用しています。これにより、充填前に缶を加圧して泡立ちを抑え、炭酸を保持し、酸素のピックアップを低減します。

なぜ炭酸飲料においてカウンタープレッシャー充填が重要なのですか？

充填中のCO2の分離や泡立ちを制御するためです。これにより、均一な液量の充填、優れた炭酸の保持、製品のロス減少、およびパッケージ品質の向上がサポートされます。

このシステムではどのような飲料をパッケージングできますか？

ビール、サイダー、コンブチャ、ハードセルツァー、スパークリングウォーター、ソーダ、RTDカクテル、窒素ガス（オプション）充填のコーヒーおよびその他の炭酸飲料の用途に適しています。

異なるサイズの缶に対応できますか？

はい。最終的なセットアップに応じて、275ml、350ml、500mLなどの一般的な飲料缶フォーマット用のチェンジオーバー（切り替え）オプションが利用可能です。

このシステムは低DO（溶存酸素）パッケージングの目標に適していますか？

はい。カウンタープレッシャー充填プロセスは、制御されていないオープン充填と比較して、溶存酸素の吸収をより低く抑えるよう設計されています。

オペレーターはどのようなメンテナンスを想定すべきですか？

一般的なメンテナンスには、シールの定期点検、可動部の潤滑、CO2システムのチェック、および生産スケジュールに基づいた洗浄手順が含まれます。

設置やトレーニングは利用可能ですか？

はい。COMONは、プロジェクトの最後に設置、オペレータートレーニングを行います。もし、トレーニングを多くやりたい場合は、技術サポートプランがございます。サポートプランに加入することで様々な技術サポートを現役ブルワーから学べます。また、保守点検プランでは、予備部品の計画、および継続的な交換や点検を提供できます。あらかじめご相談ください。

生産者は他の速度のシステムではなく、どのような場合に50CPMを選択すべきですか？

予想される缶詰の量、労働計画、生産スケジュールが、「パイロット規模のパッケージングからより定期的な生産稼働へと移行する」段階にあるクラフトビール醸造所や飲料生産者に一致する場合に選択してください。成長段階によっては、より小さい、またはより大きいシステムが適している場合もあります。