プロジェクト管理
「プロジェクト管理コンセプト」を重視しています。各プロジェクトは個別のプロジェクトチームによって管理され、プロジェクトマネージャーが全体を監督・調整します。
プロジェクトチーム構成
- プロジェクトマネージャー（責任者）
- 機械エンジニア
- プログラミングエンジニア＆電気エンジニア
- 工場管理者
- 品質保証/品質管理エンジニア
- 物流マネージャー
プロジェクト管理の原則に従うことで、各プロジェクトが適切に実行されることを保証します。
- プロジェクト計画
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お客様の要件を詳細に分析し、最適なソリューションを設計します。
スケジュール、予算、リソースの計画を立案します。
- 設計・製造
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専門エンジニアチームによる詳細設計と高品質な製造プロセスを実施。
定期的な品質チェックと進捗報告を行います。
- 設置・試運転
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熟練したエンジニアによる現地での設置と試運転を実施。
お客様のスタッフへの操作トレーニングも提供します。
- アフターサポート
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設置後も継続的なサポートとメンテナンスを提供。
お客様の設備が最適な状態で稼働し続けるようサポートします。
品質管理システム
原材料の品質管理
以下の分野で最高級のブランド製品を使用しています。
- 原材料（ステンレス鋼など）
- 電気部品
- 制御システム
- 補助機器・計器
すべての材料は厳格な品質基準に従って選定され、トレーサビリティを確保しています。
プロセスQA/QC
タンク、配管、モーター、計器など、すべての設備に対する徹底した品質管理を実施しています。外観から機能に至るまで、あらゆる側面を検査し、最高品質を保証します。
製造工程の品質管理
プロジェクト開始後に詳細な生産計画を作成し、納期の遅延を防止します。生産レポートをお客様に提出し、製造進捗状況を定期的に報告します。
- 表面研磨検査
- 溶接部検査
- タンク全体検査
- 耐圧テスト
- 漏洩テスト
- 酸洗い・不動態化テスト
出荷前検査（FAT）
水を使用した実際の醸造プロセスをシミュレートするテストを実施し、出荷前に全システムの機能を検証します。これにより、設置後のトラブルを最小限に抑え、スムーズな立ち上げを実現します。